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产品名称:次氯酸钠消毒设备处理工艺原理

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更新时间:2019-01-07

产品特点:次氯酸钠消毒设备处理工艺原理
(OH)2]除氟,其与水中F-交换的离子为OH(R.OH+F→R.F+OH),故用氢氧化钠(NaOH)溶液再生,溶液浓度为0.75%。1%,消耗量按每去除1氟化物需8~10g固体氢氧化钠计算,再生液用量为滤料体积的~6倍。因磷酸三钙除氟不是讨论重点,故不详述

次氯酸钠消毒设备处理工艺原理的详细资料:

次氯酸钠消毒设备处理工艺原理

(OH)2]除氟,其与水中F-交换的离子为OH(R.OH+F→R.F+OH),故用氢氧化钠(NaOH)溶液再生,溶液浓度为0.75%。1%,消耗量按每去除1氟化物需8~10g固体氢氧化钠计算,再生液用量为滤料体积的~6倍。因磷酸三钙除氟不是讨论重点,故不详述。活性氧化铝除氟采用硫酸铝再生,再生液浓度为2%~3%,硫酸铝的耗量按每去除1g氟化物需60~80g固体硫酸铝(Ale(SO,)a·18H。O)计算。
(2)再生过程
硫酸铝对活性氧化铝再生过程见图6-43,再生过程分为以下3个步骤:卤区进水再生废液进水一首次冲洗再生二次神洗(清洗)图6-43再生操作过程
1)首次冲洗
因首次冲洗水量很大,为节省除氟水,采用原水进行冲洗。冲洗强度为12~16L(s·m2),冲洗时间10~15min,滤料膨胀度为30%~50%。首次冲洗相当重要,因在压力条件下除氟工作周期又相当长,使滤料易结块,称为板结,如不打碎会严重影响再生和除氟效果,因此采用冲洗强度较大、冲洗时间较长来保证除氟效果;同时在除氟过程中,滤料缝隙中截留了水中的悬浮杂质,必须用反冲洗给予去除,否则也会影响再生效果。~2.5m/h,再生时间2上而下通过吸附交换剂层,流速为再生时再生液自上生,初步再生使用上次再生后储存的再生液;然后采用为节省再生剂,宜采用循环理生再生的滤速和时间上新配制的浓度为2%~3%的硫酸铝浴
3)二次冲洗
《放完。二次冲洗实际上是清洗,把残留的再生液洗干净。冲冲洗前把设备内再生液放元。。一.m2),冲选时间为1~3h。冲(清)洗 (清)洗水自下而上,冲洗强度为了一,一星因冲(清)洗时间长,水量很大,故礼用除氩水,以免减少再生后吸附交换剂的容采用原水冲洗。天用愿本算准量难的方法,淋洗采用原水,流量为处理水量的1/2,水流自上而下,淋洗
时间为0.5h。
3)再生池容积
再生通的有效香积,应接单台最大除氟设备一次再生所需要的再生液用量进行计算。般情况下萨生浓用量为及的交换剂体积的5~6倍,循环再生采用低值;直接再生采用高值。再生池需设置提升再生液专的耐腐蚀系,流量按设备再生要求设计,并配备用泵。
次氯酸钠消毒设备处理工艺原理

6.设备结构材料及附属设施
(1)结构材料
压力式除氟设备采用A钢板焊接制作而成,用食品级防腐蚀剂进行严格的防腐蚀处理;所用的材料和附件均要符合生活饮用水卫生标准要求;要便于维修和配件更换。
(2)调整pH值的酸稀释池

调整pH值的酸稀释池有效容积,可按每次调节进水pH值所需要的酸用量进行设计计算。硫酸稀释到用浓度0.5%~1%。投加在原水进水管的中心。设酸投加泵,投加泵要有优良的防腐蚀性能,流量为调整原水pH值的酸溶液投加量。
(3)有关管道管径
原水进水管和处理后出水管管径,按处理水量计算,流速一般为1.0~1.8m/s。反冲洗的进、出水管,管径按首次冲洗强度的流量进行设计计算,流速一般为1.0~2.0m/s。
(4)附属设施
附属设施包括:进水、出水取样管、进水流量计、压力表、顶部浮球阀排气管、观察视窗,设上下各1个、进料孔(人孔)。6.6.6压力式20t/h除氟设备设计计算
1.设计资料参数
(1)水量、水质
设计处理水量:Q=480t/d=20t/h=0.00556m3/s;水质:原水含氟量为5mg/L;处理后出水含氟量平均<1mg/L。原水pH值为6.8。
(2)活性氧化铝
活性氧化铝干容重约为800kg/m2,除氟容量为1.2~2.2mg(氟)/g(活性氧化铝)。吸附交换容量与活性氧化铝颗粒粒径、滤速、pH等有关。根据试验,在不调整pH的情况下,粒径0.5~2.0mm,滤速2.5m/h,交换能力达2mg/g以上,处理效果比较稳定。

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