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产品名称:湖北全自动一体化加药装置工作原理

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更新时间:2020-10-14

产品特点:湖北全自动一体化加药装置工作原理 此循环过程就停止;如果储存槽空了,该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行,搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位,到低位时发出信号,并关闭进水电磁阀,加入物料后自动启动。

湖北全自动一体化加药装置工作原理的详细资料:

湖北全自动一体化加药装置工作原理

聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步完成的,溶液箱之间相互隔开,确保在每个溶液箱内达到较佳溶解时间和恒定的浓度,避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生短流。液位计根据液位发讯,由电气自功控制,一旦液位达到“低位”,即打开电子进水阀,同时启动干粉投加机,干药投量及水量的多少均可准确调定,以获得精确的浓度。随着进水的增加,液位达到“高位”此溶药循环过程停止。搅拌机始终处于工作状态。

加药装置经过不同的工艺设计,精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使装置成为机电一体化产品、实现自动控制。装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。
装置系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统,从粉剂到配制好的溶液,整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器,通过润湿后进入混合槽进行稀释(设定进水流量),达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽,再进入储存槽,由计量泵将药液输送至指定点,当储存槽的溶液处于低液位时,液位开关输出信号,启动设备重新进行溶液配制过程;当储存槽的溶液处于高液位时,液位开关发出信号,此循环过程就停止;如果储存槽空了,该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行,搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位,到低位时发出信号,并关闭进水电磁阀,加入物料后自动启动。

加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。产品是生产用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。装置在通风工程中的应用:高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积,致使主机制冷量严重下降。这就需要加药装置,对水质进行处理。湖北全自动一体化加药装置工作原理

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